קו שחול גיליונות מובלטים ABS

קו שחול גיליונות מובלט של ABS מייצר יריעות ABS רציפות עם דפוסי משטח מבוקרים עבור תרמופורמינג, יצירת ואקום, לוחות מזוודות, חלקי מכשיר, בתי ציוד ומוצרי פלסטיק מיוצרים. הקו משלב הזנת ABS, פלסטיקה, שחול -שחול שטוח, קלנדר שלושה-גלילים, הבלטות, קירור, גרירה-, חיתוך קצוות, חיתוך ואיסוף גיליונות. מרקם פני השטח נוצר דרך רולר ההבלטה בעוד שקטעי הקלנדר והקירור קובעים עובי, רוחב, שטוחות ומצב פני השטח.

הטבעה מבוקרת
גלגלת ההבלטה מעבירה את המרקם הנדרש למשטח היריעות. טמפרטורת הרולר, לחץ המגע, מהירות הקו וטמפרטורת היריעות מתואמים בהתאם לדרישות החומר, העובי והתבנית.
יצירת גיליון עקבית
התבנית השטוחה ולוח השנה של שלוש-גלילים פועלים יחד כדי ליצור את פרופיל הגיליון לפני הקירור הסופי. זה תומך בעובי, רוחב ושטיחות מבוקרים לאורך ייצור מתמשך.
עיבוד משולב
האכלה, שחול, הבלטה, קירור, גרירה-, חיתוך וחיתוך פועלים כרצף ייצור מחובר, המאפשר לגיליון לעבור ישירות מהשחול לאיסוף סיים.
התאמת מפרט
תצורת הקו נבחרה בהתאם לדרגת ABS, עובי הגיליון, רוחב מוגמר, יעד פלט, דפוס פני השטח ותהליך היצירה במורד הזרם.

האכלת ABS
שרף ABS מועבר למערכת האקסטרוזיה בקצב הזנה מבוקר בהתאם לחומר הנבחר ולדרישת הייצור.
פלסטיק ושיחול
החומר נמס ומפלסטיק לפני שהוא עובר דרך התבנית השטוחה. זרימת ההיתוך מופצת על פני רוחב התבנית כדי ליצור את פרופיל הגיליון הנדרש.
קלנדר והטבעות
הגיליון המחולץ נכנס לקטע שלושת-גלילים ואזור ההבלטה. טמפרטורת רולר, מרווח, לחץ ומהירות קו מותאמים לעובי ולמרקם פני השטח הנדרשים.
קירור וחיתוך
לאחר ההטבעה, הגיליון מקורר, נגרר, חותכים-קצוות, חותכים לאורך הנדרש, ונאספים לעיבוד שלאחר מכן.

גיאומטריית דפוס
רולר ההבלטה נבחר בהתאם למרקם הנדרש, סידור הדוגמא, מראה פני השטח והמוצר המוגמר.
עומק דפוס
עומק הדפוס מושפע מגיאומטריית הגלילים, טמפרטורת היריעות, לחץ המגע, זרימת החומר ומהירות הקו. תנאים אלה נחשבים יחד במהלך הגדרת התהליך.
עקביות פני השטח
טמפרטורת הרולר ומהירות הפעולה מתואמים עם מצב הגיליון כדי לשמור על העברת דפוס עקבית על פני רוחב הגיליון השמיש.
תאימות גיבוש
עבור תרמופורמינג ויצירת ואקום, תנאי ההטבעה מותאמים לעובי הגיליון, תנאי החימום, שיטת העיצוב והגיאומטריה הסופית של הרכיבים.

דרגת ABS
אשר את דרגת ה-ABS וטווח העיבוד לפני קביעת תצורת האקסטרוזיה.
מידות גיליון
העובי הנדרש והרוחב המוגמר קובעים את דרישות הקוביות, לוח השנה, הקירור וההרחקה-.
דרישת הבלטות
ציין את דפוס המשטח, עומק הדפוס, המראה ומצב המשטח המוגמר.
יעד פלט
כושר הייצור נקבע מדרגת החומר, עובי הגיליון, רוחב הגיליון, מהירות הקו ולוח הזמנים של ההפעלה.

לוחות מזוודות
מתאים למטען קשיח-מובלט, מארזי עגלות, לוחות מארזים ומוצרי נסיעות מעוצבים.
רכיבים טרמופורמים
משמש לכיסויים בעלי מרקם, פנלים, תאים ורכיבי ABS מעוצבים המיוצרים באמצעות תרמופורמינג או יצירת ואקום.
חלקי מכשיר
משמש עבור לוחות מכשירים, כיסויים, רכיבים פנימיים וחלקי פלסטיק נוצרים הדורשים מרקם משטח מוגדר.
בתי ציוד
מתאים לכיסויי הגנה, בתי ציוד ולוחות מיוצרים שבהם יש לשלוט במידות היריעות ומראה פני השטח.

גודל גיליון
רוחב התבנית, רוחב לוח השנה, קיבולת הקירור וסידור ה-שליפה נבחרים בהתאם למידות הגיליון המוגמר הנדרשות.
רולר הבלטות
מפרט הרולר מותאם לתבנית הנדרשת, לעומק, לעובי היריעה ולמראה פני השטח.
פריסת קו
ניתן להתאים את סידור הציוד לשטח הפנוי במפעל, זרימת החומרים, טיפול בגליונות ו-איסוף מוצרים מוגמרים.
תהליך במורד הזרם
ניתן להתאים את התצורה לחיתוך, הערמה, יצירת תרמופורמציה, יצירת ואקום או דרישות עיבוד מאושרות אחרות.

עיבוד חומרים
תנאי האקסטרוזיה נקבעים בהתאם לדרגת ה-ABS הנבחר וטווח הייצור הנדרש.
מידות גיליון
גיליונות מוגמרים נבדקים לגבי עובי, רוחב, שטוחות, מצב קצה ועקביות ממדית.
משטח בולט
המשטח נבדק עבור המשכיות הדפוס, עקביות עומק, סימני רולר ומצב פני השטח הנראה לעין.
אימות ייצור
תנאי ההפעלה נבדקים במהלך ניסויי הייצור כדי לקבוע הגדרות שחול, הבלטות, קירור ו-שליפה מתאימות.

הַתקָנָה
הנחיות טכניות מכסות הרכבת ציוד, חיבורי שירות, רצף הפעלה, הגדרות טמפרטורה והתאמה ראשונית.
הַזמָנָה
הגדרות הייצור הראשוניות נקבעות בהתאם לדרגת ABS, מידות גיליון, יעד פלט ודרישות הבלטות.
תמיכה טכנית
תמיכה טכנית מרחוק זמינה לשאלות הקשורות להפעלה ולתהליך-. ניתן לארגן שירות- באתר כאשר תמיכה מרחוק אינה מספקת.
אַחֲרָיוּת
אחריות- לשנה מסופקת בהתאם להיקף הציוד המוסכם ולתנאי האחריות.

תגיות פופולריות: קו שחול גיליון בולט בטן, יצרנים, ספקים, מפעלים, קו שחול של גיליונות בולטות