קו אקסטרוזיה של מעטפת מטען ABS

קו שחול יריעות מעטפת מטען ABS מייצר יריעת ABS רציפה עבור מזוודות מעטפת קשיחות,-מארזי עגלה, מארזי נסיעות, לוחות מזוודות ורכיבי מעטפת תרמופורמים. הקו משלב הזנת חומר, פלסטיק, שחול שטוח-, קלנדר שלושה-גלילים, קירור, גרירה-, חיתוך קצוות, חיתוך וטיפול ביריעות. התצורה מותאמת לדרגת ABS, רוחב מוגמר, עובי, יעד פלט, דרישת פני השטח ותנאי תרמופורמציה במורד הזרם.

האכלת חומרים
שרף ABS נמדד לתוך מערכת האקסטרוזיה בהתאם לקצב הייצור הנדרש. תנאי ההזנה נבחרים מדרגת החומר ותפוקת היעד.
פלסטיק ושיחול
קטע האקסטרוזיה נמס ומיישם ABS לפני שהחומר נכנס לתבנית השטוחה. זרימת התכה מבוקרת מספקת את הבסיס להיווצרות יריעות מתמשכת.
קלנדר וקירור
הסדין החם עובר דרך לוח שנה של שלוש-גלילים שבו נוצרים עובי, מגע פני השטח וקירור ראשוני. תנאי הגליל מותאמים למפרט הגיליון הנדרש.
גרירה- וחיתוך
ה-Hul-off שולט בתנועת הגיליון לאחר הקירור. חיתוך קצוות וחיתוך מכינים את הגיליון המוגמר לערמה, אחסון או העברה לתהליך הגיבוש הבא.

עובי מבוקר
שלבי האקסטרוזיה והקלנדרה קובעים את עובי הגיליון המוגמר. מפרט זה קשור ישירות לחימום, עומק היווצרות וחלוקת החומרים במהלך ייצור מעטפת המטען.
פלט גיליון רציף
האכלה, שחול, קלנדר, קירור והובלה- פועלים כתהליך אחד מתמשך, המאפשר לייצר גיליון ברצף ייצור מבוקר.
יצירת משטח-מכוון
תנאי המות והגלילים נבחרים בהתאם לגימור פני השטח הנדרש. לאחר מכן ניתן להעביר את הסדין המוגמר לשלב החימום והתרמופורמינג.

מזוודות מעטפת-קשות
יריעת ABS מעוצבת בתרמו לתוך חלקי המעטפת הראשיים של מזוודות קשיחות.
מארזי עגלה
ניתן לעבד את הסדין לקונכיות ולפנלים קשיחים לייצור מארז עגלה.
תיקי נסיעות
ניתן לבחור מפרטי גיליון בהתאם למידות המארז, גיאומטריית המעטפת ודרישות הגיבוש.
לוחות מזוודות
יריעת ABS יכולה לשמש גם עבור לוחות טרמופורמים ורכיבי מטען קשיחים אחרים.

שרף ABS
הקו מעבד שרף ABS. דרגת ה-ABS שנבחרה משמשת לקביעת דרישות בקרת האקסטרוזיה והטמפרטורה-.
מבנה גיליון
תצורת שכבה אחת- מתאימה לייצור גיליונות ABS סטנדרטיים. ניתן להגדיר מבנים אחרים כאשר שילוב החומרים הנדרש ויעד הייצור מאושרים.
דרישת פני השטח
יש להגדיר את גימור פני השטח לפני ההגדרה. לאחר מכן ניתן להתאים את תנאי הגליל וסידורי הקירור למראה היריעות ולתהליך הגיבוש הנדרשים.

דרגת ABS
ספק את דרגת ה-ABS הספציפית ואת מצב החומר. דרגות שונות יכולות לדרוש שחול ותרמיים שונים.
מידות גיליון
אשר את טווח הרוחב והעובי המוגמרים הנדרשים. ערכים אלה קובעים את רוחב העבודה ואת תצורת הטיפול במורד הזרם.
יעד פלט
ציין את קצב הייצור הנדרש בק"ג/שעה. בחירת הקיבולת צריכה להתאים למפרט הגיליון הנדרש ולתנאי ההפעלה.
שיטת גיבוש
ספק את מידות המעטפת, עומק הצורה, שיטת החימום ותהליך הפורמט התרמו כך שניתן להתאים את מפרט היריעות למוצר הסופי.

תְפוּקָה
קיבולת האקסטרוזיה נבחרה בהתאם לקצב הייצור הנדרש, עובי היריעות, רוחב מוגמר ודרגת ABS.
רוחב גיליון
רוחב תבנית, רוחב קלנדר, גרירה-, חיתוך וחיתוך מתואמים עם מידות הגיליון המוגמרות הנדרשות.
מבנה גיליון
ניתן להגדיר את סידור האקסטרוזיה לפי מבנה השכבה הנדרש ושילוב החומרים שאושר לייצור.
פריסת מפעל
ניתן לתכנן את מיקום הציוד סביב שטח רצפה פנוי, זרימת חומרים, תנועת יריעות, גישה למפעיל ורצף הייצור הנדרש.

עוֹבִי
תנאי שחול וקלנדר נקבעים על פי עובי הגיליון וטווח הייצור שצוינו.
רוֹחַב
רוחב מוגמר נבדק מול מימד הגיליון הנדרש לאחר חיתוך וחיתוך.
מִשׁטָח
משטח היריעות נבדק עבור המראה הנדרש וההתאמה לתרמופורמינג שלאחר מכן.
גיליון גמור
הייצור בודק את עובי, רוחב, מצב פני השטח והמראה הכללי של גיליון הכיסוי לפני שהגיליון נכנס לעיבוד נוסף.

הַסָקָה
יריעת ה-ABS המחולצת מחוממת מחדש בהתאם לדרגת החומר הנבחר ותהליך היצירה.
יצירת מעטפת
הסדין המחומם מעוצב לגיאומטריית המזוודה או נרתיק העגלה הנדרשת באמצעות הגדרת העיצוב המתאימה.
גיאומטריה סופית
יש לקחת בחשבון את גודל המעטפת, עומק היווצרות, פיזור הקירות, דפוס פני השטח ועיצוב התבנית בעת הגדרת עובי הגיליון ומפרט החומר.

הַתקָנָה
הנחיות ההתקנה עוקבות אחר תצורת הציוד ופריסה הייצור המאושרת.
הַזמָנָה
ההפעלה מכסה הזנת חומרים, שחול, קלנדר, קירור, הובלה-, חיתוך ובדיקת גיליון מוגמר.
שירות טכני
תמיכה טכנית מרחוק זמינה במהלך הפעולה. ניתן לארגן שירות טכני- באתר כאשר נדרש סיוע ישיר.

תגיות פופולריות: קו שחול יריעות פגז למזוודות abs, יצרנים, ספקים, מפעלים, קו שחול יריעות פגז abs.